滑接线的加工及安装
1.滑接线在断料前应用调直器调直。单根全长不直度不应大于2mm。不得有扭曲现象。
2.滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面。
3.滑接线安装应平直,滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm。悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm。
(4)软电缆滑道及软电缆安装
1.应按设计和起重机技术文件规定进行安装。
2.软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠,滑道调节装置齐全。
3.软电缆沿滑道滑动灵活、平稳,不打扭,无卡阻现象。
4.电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%。
5.金属件防腐均匀无遗漏。
(5) 滑接器安装平整牢固,接触良好。
起重机的试运转
起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前,不得进行下一步骤的试运转。试运转参加人员:甲方、监理单位、使用单位、施工单位。
1、起重机试运转前,应按下列要求进行检查:
(1)电气系统、安全连锁装置、控制器等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确;
(2)钢丝绳端的固定及其在吊钩和卷筒上的缠绕应正确、可靠;
(3)各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定;
2、起重机的空负荷试运转,应符合下列要求:
(1)操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符;
(2)分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和电动葫芦运行时不应卡轨,各制动器能准确、及时地动作,各限位开关及安全装置动作应准确、可靠;
(3)当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈。
3、静负荷试验
静负荷试验的目的是检验起重机及其各部分的结构承载能力
(1)先开动起升机构,进行空负荷升降操作,并使电动葫芦在全行程上往返运行,应无异常现象。
(2)将电动葫芦停在起重机的跨中,逐渐的加荷载做起升试运转,直至加到额定负荷后,使电动葫芦在全行程上往返运行数次各部分应无异常现象,卸去负荷后起重机各部分结构应无异常现象。
(3)将电动葫芦停在起重机的跨中,无冲击的起升额定起重量的1.25倍的荷载,在离地面高度100~200mm处,悬吊停留时间不应小于10min,并应无失稳现象,卸去负荷后检查起重机各部分结构应无异常现象。
4、动负荷试运转
动负荷试运转的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
(1)各机构的动负荷试运转应分别进行,应按设备技术文件的规定进行。
(2)各机构的动负荷试运转应在全行程上进行,起重量应为额定起重量的1.1倍,累计起动及运行时间,不应小于1小时,各机构的动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护装置和限位开关的动作应准确、可靠。
经过上述试运转试验合格后,并办理工程验收手续后,该电动单梁起重机可以交生产单位使用。